Mesa de medição de vidro

Sistema de direção

O equipamento é usado para transferir e posicionar o vidro a ser processado, fazer uma medição precisa do comprimento, largura e espessura do vidro e transmitir os dados para o moedor de borda dupla e outros equipamentos de processamento para processamento posterior do vidro.

A construção da mesa de medição de vidro inclui 4 partes, conforme abaixo:

1. Tabela de posição

A transmissão do vidro que se move para a frente ou para os lados é acionada pelo conversor de frequência e motor de frequência variável. A velocidade de transmissão pode ser ajustada. Posicionamento preciso por sensores de alta qualidade. O comprimento, largura e espessura do vidro podem ser medidos após o posicionamento adequado.

 

2. Dispositivo de medição

A dimensão do comprimento e largura do vidro é medida por um sensor de engrenagem altamente preciso acionado por servo motor. A dimensão da espessura do vidro é medida pela pressão do bloco de náilon acionado por cilindro na superfície do vidro e o codificador acionado por engrenagem. A pressão do cilindro é ajustada separadamente.

 

3. Sistema de controle elétrico

ECS consiste em controlador programável (PLC), tela de toque (HMI), servo driver, servo motor, conversor de frequência, motor de conversão de frequência, sensor, etc. O PLC controla a máquina para operar automaticamente de acordo com a tecnologia de processamento. O HMI conclui a tarefa de interação humano-computador.

 

4. Sistema de software

O sistema de software compara os dados da mesa de medição de vidro com os dados do pedido e faz a correspondência automática com os dados de vidro mais próximos. Enquanto isso, os dados do vidro são transmitidos para o moedor de borda dupla e outro equipamento de processamento para modo ou produção em lote.  

 

Princípio de operação:

Coloque manual ou automaticamente uma única folha de vidro na mesa de medição de vidro. A mesa de medição de vidro transmite, posiciona e mede com precisão as dimensões do comprimento, largura e espessura do vidro. Os dados do vidro medido são transmitidos ao sistema de gerenciamento para comparação para corresponder aos dados do pedido e transmitidos ao moedor de borda dupla e outro equipamento de processamento para processamento posterior do vidro. Em seguida, uma única folha de vidro é colocada na mesa de medição de vidro e inicia o próximo ciclo de operação.

 

2. Máquina polidora de vidro duplo de linha reta.

Modelo nº: SM2242GT SM2225GTS

Esta máquina foi projetada para polir duas bordas opostas de vidro ao mesmo tempo.

 

a) Controle

Esta máquina adota o controle PLC japonês Mitsubishi e interface de operação de 10 ”. A tela mostra todos os parâmetros detalhados do vidro. Cada máquina pode ser controlada por seu próprio computador ou controlada pelo computador principal.  

O direito do usuário pode ser classificado como operador / reparo / administrador, evitando a ocorrência de erros e protegendo a máquina de operação incorreta.

 

b) Transmissão de alta precisão.

As duas correias sincronizadoras do transportador são acionadas por dois servo motores, com característica de alta precisão, alta velocidade e alta sincronização.

 

c) Movimento da seção de retificação móvel.

A seção de moagem móvel se move ao longo da guia de rolamento de esferas duplo linear. A transmissão é realizada por meio de fusos de esferas, acionados por servo motor, a velocidade máxima de movimentação da seção de retificação pode chegar a 15 metros por minuto. Este sistema também inclui um sistema de freio e pega, que pode garantir um movimento estável da seção de retificação, com baixa força de impacto. Esta estrutura pode garantir a estabilidade da força de aperto para vidros de grandes dimensões, mesmo depois de a máquina trabalhar por um longo período de tempo.

 

d) Cada biseladora dupla tem um trilho de suporte central autoamtico, que se move junto com a seção de sorriso móvel, que suporta o vidro da posição intermediária para evitar que o vidro entorte. Para biseladoras de tamanho muito grande, também fornecemos mais um trilho de suporte portátil, que pode ser colocado manualmente quando necessário.

 

e) O sistema para cima e para baixo da trilha superior usa uma estrutura de placa deslizante sem problemas de travamento que o sistema de luva deslizante tradicional

 

f) Sistema de posicionamento.

O sistema de posição de carregamento de vidro inclui quatro partes: rolos fixos, sistema de fixação de ar móvel, blocos de alinhamento (um esquerdo e um direito), rolos de pressão superiores (um esquerdo e um direito). O vidro é precisamente alinhado e pressionado firmemente pelo sistema de posicionamento. Este sistema garante a precisão do desbaste e o efeito de polimento.

 

g) Fácil ajuste

A elevação / queda do sistema de rastreamento superior e motores de arris superior são acionados por motores. Pode ser definido automaticamente de acordo com diferentes espessuras de vidro.

 

h) Sistema de polimento a ar.

A roda de polimento é operada a ar, que é controlada por PLC e válvula eletromagnética, que pode se mover para frente / para trás de acordo com a posição do vidro. Este sistema pode compensar automaticamente o desgaste das rodas, dando pressão consistente ao vidro e obtendo o mesmo resultado de polimento.

O sistema de movimento do motor de polimento usa o sistema de trilhos deslizantes linear dural de alta precisão.

 

i) Cave e estrutura:

São fabricados em aço espesso, que é tratado em forno de recozimento em nossa fábrica. Com boa estabilidade e resistência anti-torção, resistência anti-flexão.

 

j) Motor

Use o motor de frequência variável ABB de alta precisão e baixa vibração. A velocidade dos motores pode ser aumentada para 4300RPM através do inversor de frequência, a velocidade de trabalho da máquina pode ser aumentada para 20 metros / minuto.

O sistema de controle do motor tem função de proteção de sobrecarga / falta de fase / curto-circuito, peças eletrônicas de marca internacional, tipos padrão, podem ser facilmente encontradas no mercado, o que reduz o custo de manutenção do cliente, aumenta a eficiência da produção.

 

k) Transportador de transmissão superior / inferior adotar correias dentadas.

 

l) Lubrificação:

O parafuso linear do rolamento de esferas duplo e os trilhos guia são lubrificados por bomba de óleo automática.

A máquina também está equipada com uma bomba de lubrificação manual, que lubrifica a superfície deslizante.

 

m) Ajuste da velocidade de trabalho: Através do inversor de frequência.

 

n) Tanque de água, bandeja de água, tampa superior / inferior da correia dentada, trilho de guia linear / tampas de parafuso de esfera são feitas de aço inoxidável.

 

o) Amperômetro: 

verifique a distribuição das rodas.  

Mais fotos de detalhes.

Motor de retificação de corte de canto

Projeto do módulo de conexão flexível à prova d'água para substituição indicador inteligível para o amperímetro do motor de subida e descida.

 

3. Mesa de transferência em forma de L. Mesa rolante e correia dentada.

Esta máquina é composta por sistema de transmissão de rolos e sistema de transmissão de correia dentada. O sistema de transmissão de rolos é acionado por corrente, a velocidade é controlada pelo inversor de acordo com a velocidade definida.  

O sistema de transmissão da correia dentada pode ser levantado e abaixado. Quando o vidro sai da primeira lâmina dupla, o sistema da correia dentada será levantado. O vidro será movido para a posição direita e, em seguida, baixado no sistema de transmissão do rolo.

O sistema de transporte por correia dentada usa corpo em perfil de alumínio.